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變頻聚氨酯高壓發泡設備及其在聚氨醋生産線上

  摘要:介紹了一討幾雙頭高壓發泡設備通過電機變頻調速實現注射流量差別較大的兩個昆合頭注射要求的方法。通過自動控制模式(P})和閉環流量控制,可以實現計量泵較大範圍的計量,當較小混合頭工作時,電機轉速減少,計量泵輸出流量減少,相當于一冶小型高壓發泡機當較大混合頭工作時,電機轉速增加,相當于一冶較大型高壓發泡機。同時介紹了變頻高壓發泡機的主要配置和在聚氛醋生産線上的應用。
 
  变频聚氨酯高压发泡机是在原一机一头发泡机原理的基础上,采用两种不同型号的注射混合头,满足两种灌注量差值较大的不同类型的日本一在线中文字幕。由于灌注量差值较大,因此管道输送系统也分别采用不同规格的软、硬管进行配置,使设备运行效果更好,日本一在线中文字幕的使用范围更为广泛。电器设计为闭环控制,模拟量输出(O}lOV度频控制计量泵电机,变频调速来控制注射流量的大小,计量泵出口管道上还安装有流量计用来检测管道内流体流量。在电控柜上安装有一个人机界面(W170 }佣来显示流速量和设定参数,实现实时监控,自动校正,确保机器工作的稳定性。最终实现较大范围的流量变化,满足多种日本一在线中文字幕的日本一在线中文字幕。两套注射混合头分别安装在聚氨酯发泡日本一在线中文字幕线上,提高了工作效率。其技术已基本成熟,现已面向市场全面推广。
 
  精正設備制造有限公司開發和應用的變頻高壓發泡機技術爲今後一機多頭發泡設備的設計開發提供了寶貴的實踐經驗。
 
  變頻聚氨酯高壓發泡設備特點
 
  L1設備工作效率高
 
  变频高压发泡机可以完成通常必须由两种不同机型发泡机才可以完成的多种日本一在线中文字幕的日本一在线中文字幕任务。该设备的灌注量变化区间约为20 } 3200筝可以满足小冰箱的门体发泡灌注量和小冰箱的箱体发泡灌注量。另外,变频高压发泡机还可以根据不同聚氨酯原料的理化特性、适应特性等进行有针对性的具体设计,如HC}}141嵘氨酷组合原料、HFG245 fa聚氨酯组合原料和易燃易爆的环戊烷聚氨酯组合原料等。
 
  12自動化程度高
 
  一機兩頭變頻高壓發泡設備由于其工作原理和設備的基本配置與普通型高壓發泡設備沒有本質上的區別,它是通過設備把不同的生産工藝巧妙的結合起來,並且在電器配置和可編程控制方面進行了較大改進,因此注射精度和系統壓力因其具有變頻能力而更准確及自動化程度更高。
 
  13設備投資省
 
  變頻聚氨酯高壓發泡機一機兩頭的設計,可以節省一台普通聚氨酯高壓發泡機的投資成本,其經濟性不言而喻。同時,變頻高壓發泡設備一機兩頭與一機一頭的普通型高壓發泡機相比較,注射量比原有擴大了2倍;不同日本一在线中文字幕的生産可通過選用不同孔徑的注射混合頭來實現,使企業在不增加設備成本的前提下,實現日本一在线中文字幕的多樣化。同時,變頻高壓發泡機計量泵處于工作間隙或待機狀態下時將轉化爲低速運行,能耗降低,因此比普通發泡機更加節能。
 
  14操作和維護更方便
 
  設備采用人性化設計,體積小,結構精巧,占地面積少。在一個操作櫃上可控制兩個混合頭的注射,操作相對方便。由于節省了一台高壓發泡機,故障率減小,維護方便。
 
  2變頻高壓發泡設備簡介
 
  2 1变频高压发泡设备的结构
 
  变频聚氨酯高压发泡设备与日本一在线中文字幕线主要包括:日本一在线中文字幕线    混合头小车行走导轨、机架导轨及附件安装在直线式日本一在线中文字幕线支架七利用电机驱动装置使混合头小车前、后滑移,利用平衡器配合混合头上、下拉伸,实现混合头准确进入注泡孔的注射位置。高压软管的移动用钢铝拖链牵引,混合头的移动采用单道轨运行方式,在日本一在线中文字幕线上的不同位置有两台混合头小车分别带两套注射混合头,实现不同日本一在线中文字幕的注泡要求。
 
  混合头小车运动时,同时拖动钢铝拖链的运动,钢铝拖链长度方面须与枪头机架长度匹配,宽度须满足安装所有料管、气管和电缆的要求。混合头小车运动至注泡工位灌注孔后,混合头的垂直运动由平衡器控制,平衡器安装在一个可左右移动的二级小滑动小车上,使混合头上、下、左、右均可灵活运动,并保证其上、下行程妻300左、右行程200 }'混合头小车支架必须有足够的刚性和安装工作面,可满足安装枪头控制阀、储能器及其他必要附件的需要,电机安装于机架小车上,采用齿条导轨,混合头小车在齿条导轨上行走。混合头驱动方式由带变频器的减速器刹车电机驱动,小车速度控制为a3}a5m/似内,按电机慢启动、快运行、减速、停止、混合头注射的工作方式来进行;混合头的注射口在模具灌注孔中心位置水平移动,小车运动平稳,运动时无抖动,无爬行,无卡阻;直线式发泡日本一在线中文字幕线两头安装两个有弹性的防撞柱,并在日本一在线中文字幕线两端头各安装一个极限开关作保护。
 
  機架、混合頭、混合頭移動小車、托動坦克鏈、混合頭搖臂、滑動導軌、發泡模具、電器控制系統等,變頻高壓發泡設備與生産線結構如圖L22變頻高壓發泡設備的工作原理
 
  变频聚氨酯高压发泡机设备的设计与传统的一机两头高压发泡机的区别是:该套系统通过两套独立的、不同型号的混合头,两套独立的不同管径的管路,不同计量泵电机的转速,实现两种高精度、高压力的计量泵计量。计量泵的选型是参照灌注各种不同日本一在线中文字幕所需的流量,计量泵电机利用变频器改变电机的转速达到流量的调节,从而实现多种流量范围的灌注。在保证发泡系统的流量、压力、注射时间的基础上,计量泵输出原料的流速通过流量计返回的计量脉冲信号经PI}}控制器进行内部计算转换成流体流量(琦别鼠示到人机界面显示屏(()R70 P)上。同时形成闭环进行数据修正,以确保混合配比的精度和泡沫质量。它的主要参数包括原料密度、流量计采样脉冲、流速修正系数等。
 
  聚氨酯高壓發泡機有兩套混合頭控制系統配置,分別安裝在生産線上的不同位置。首先在電器控制方面兩混合頭工作模式是互鎖的;在電腦控制器(PI}}漱件上設計一套順序工作程序,如通過兩套混合頭分配閥進行控制,可以實現啓動人B混合頭任一個進入工作狀態時,另一個混合頭都處于順序待機工作狀態。每套混合頭安裝兩組份循環料管,分別由高、低壓切換閥和混合頭注射閥決定混合頭的動作狀態。
 
  變頻聚氨酯高壓發泡設備配置包括:上料系統、料罐單元、計量單元、雙混合頭分配閥、混合頭高、低壓切換單元、組分測試單元、線隙式過濾器、高壓混合頭、電器控制系統。如果是易燃易爆的環戊烷組合料,要采用防爆電器控制系統,還要增加安全檢測報警控制系統和抽排風系統。其中,該設備的變頻器、電器的閉環修正、雙混合頭系統、混合頭的分配閥系統、雙循環料管系統不同于普通發泡機的配置,也是設備的特殊之處。
 
  變頻高壓發泡機設計爲兩個獨立的混合頭,分別安裝在生産線上的不同位置位口圖1>。高壓混合頭采用自清潔設計和高壓碰撞混合原理,混合頭的混合質量不僅與原料特性(粘度、溫度、密度府關,同時注射壓力的大小以及注射壓力差值對混合質量也會産生直接的影響。要達到良好的混合效果梳動狀態爲紊流狀態無雷諾數RE必須大于臨界值。
 
  高壓混合頭一般分爲兩類:工型混合頭主要用于開模澆注;、型(即直線型)混合頭主要用于閉模澆注。
 
  高、低壓循環切換單元采用液壓或氣壓驅動閥體控制,使組份能形成低能耗循環。由兩組閥體控制兩個注射槍頭,分別控制兩個組分的高、低壓循環切換。
 
  计量单元的计量泵使用德国A2 VK系列柱塞泵,计量泵所配的电机采用SIIE}VVI}踌变频器驱动,变频器由PI_C模拟量信号(CO }10V)控制。变频器输出频率为0 H} 50 H,z脉冲调制频率为2  }z至16 } z(每级调整2 }队继电器输出。
 
  電氣控制面板采用()R70}笃又化操作顯示屏控制,可設定顯示機器的注射時間、測試時間、壓力時間、聚醚多元醇、異氰酸酷比例等工藝數據。電控櫃內安裝有H義河編程序控制器,對整台發泡機進行自動控制,使計量單元、液壓單元、溫控系統、料罐攪拌、棍合頭注射等部分按程序協調工作保證系統運行准確、可靠。變頻高壓發泡機溫控系統采用PD數顯溫控儀,對兩種料罐的料溫按工藝要求進行設定,溫控系統的介質爲冷水或熱水,通過冷熱交換,自動進行料溫恒溫控制。
 
  電氣控制系統具有手動、自動、幹濕注射選擇、待機循環等多項功能。設備手動功能及幹注射功能主要用于設備的調試。正常工作時,設備處于濕注射和自動功能狀態。待機循環功能主要用于生産間歇時間較長時,使設備處于待機低壓循環狀態,避免設備長期處于高壓,更好地使系統保持在長期良好的運行狀態。待機循環參數在()P顯示器菜單上進行設置,各種功能參數設置可在菜單上操作;控制系統具有故障報警功能,可將各個檢測點故障信息顯示在操作器上,並配有輔助聲光報警使設備自動停機;當故障排除後,可重新啓動設備。
 
  在生産一台小冰箱的生産線中,其小冰箱的門體發泡和箱體發泡所采用的聚氨酯注泡量是不一樣的,其門體與箱體的灌注量差值相差很大。通常情況下需要采用兩種不同型號的高壓發泡設備,即用20型發泡機進行小冰箱門體的發泡生産,用40型發泡機進行小冰箱箱體的發泡生産。一機兩頭聚氨酯變頻高壓發泡機的應用標志著這種生産模式的改變。因此,變頻高壓發泡機是聚氨酯機械制造日本一在线中文字幕極具發展前景的一種新機型。
 
  随着国内聚氨酯發泡設備制造技术水平的不断提高,国内聚氨酯设备制造企业与国际同行的竞争也越来越激烈,为赢得市场份额,各企业根据市场需求纷纷加大了自主研发的力度。变频高压发泡设备一机两头的技术开发和应用,将成为提高企业竞争力的又一重要途径。

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