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聚氨酯噴塗機泡沫噴塗材料形成的過程

  从A、B料混合到泡沫体积膨胀停止,这个过程可称为聚氨酯喷涂机发泡过程。聚氨酯发泡质量的好坏跟聚氨酯设备有着密不可分的关系,好的聚氨酯發泡設備可以发泡出优质的聚氨酯泡沫。下面就带大家看一下聚氨酯噴塗機泡沫噴塗材料形成的過程。
聚氨酯噴塗機泡沫噴塗材料形成的過程
  在熟化過程中,泡沫體不再放出大量的反應熱,溫度慢慢降低(最終會降至環境溫度)。這時泡孔內壓力亦降低,産生內外壓差。壓差對泡沫體的形式産生一定的影響:若泡孔壁的強度足以支撐壓差,則泡沫體不會發生明顯的變形;若泡孔壁強度較弱,則泡沫體在壓差作用下發生收縮。通常稱之爲“成型收縮率”,一般在1%以下,嚴重時可達5%,甚至更大。
  這時每個泡孔都受到兩個力的作用:大氣壓力(即外壓)和發泡劑膨脹産生的壓力(即內壓)。當內壓大于外壓時,發泡體系的體積就不斷膨脹;當泡孔內外壓力相等時,泡沫體不再膨脹,即達到所謂的“升脹時間”
  聚氨酯噴塗機泡沫停止膨脹後,體系內部的化學反應並未完全結束,而是在進行著速度較慢的交鏈反應,直至泡沫體達到最終強度。這個過程稱爲泡沫體的熟化過程。泡沫體積膨脹停止標志著發泡過程的結束,熟化過程的開始。
  從理論上講,讓泡沫體生長停止後泡孔結構立即達到穩定是解決泡沫收縮的最佳辦法。而事實上,這對于目前聚氨酯日本一在线中文字幕來說是不可能實現的,即成型收縮率不會爲零,但通過調整發泡料的生産配方再輔以科學的發泡工藝則完全可以將成型收縮率控制在1%以內。
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